• 名稱: 智能四角加壓研磨機
• 型號: TECH-28

• 用于研磨光纖連接器的端面

• [運行狀態(tài)面板介紹]
  1. 面板按鈕說明（均為觸摸按鈕, 相對于機械按鈕, 具有防水/壽命長的特點.）
  2. LCD顯示屏顯示內(nèi)容說明
• [設(shè)置頁面]  (設(shè)置針對不同種類的光纖連接器的研磨工藝參數(shù))

  通過"導(dǎo)航鍵", 移動光標到"設(shè)置", 按"↵"鍵, 進入"設(shè)置頁面"(如下圖所示)

  通過該界面, 可設(shè)置針對不同規(guī)格的連接器的"研磨工藝參數(shù)".

  

• 適合FC/SC/ST/LC/MU/D4/E2000/MTP/MT-RJ等型號連接器
• 轉(zhuǎn)速：自轉(zhuǎn)0-105rpm；公轉(zhuǎn)2rpm
• 研磨砂紙直徑：5寸
• 電源：220V AC,50/60Hz
• 凈重：24Kg
• 尺寸：長230 x 寬230 x 高255mm

 

舊	新
1）螺桿使用螺絲，比較粗糙，采用螺紋配合，螺紋有間隙容易左右偏擺 2）壓柱座與壓柱配合尺寸短，也容易卡死 3）調(diào)壓力時，需要從側(cè)面鎖螺絲頂緊螺桿，容易造成螺桿偏心。 4）測量時，因為螺桿偏心和螺桿表面不平造成尺寸測量不準 5）彈簧直接作用在壓柱上，在轉(zhuǎn)動過程中容易帶動螺桿松動。 6）舊結(jié)構(gòu)造價低	1）螺桿采用機加工淬火處理，保證直線度和耐磨。配合尺寸超長，直接緊固在壓柱座上，不會左右擺動 2）壓柱座與壓柱配合尺寸長，設(shè)計合理，不容易卡死 3）調(diào)壓力時，無需螺絲鎖緊，本身已經(jīng)固定。 4）測量時，直接卡尺測量寬度，甚至可以目測觀察，無需卡尺 5）彈簧直接作用在尼龍彈簧墊，彈簧墊與壓柱相互滑動，在轉(zhuǎn)動過程中不容易造成螺桿松動。 6）新結(jié)構(gòu)造價較高

 

• 研磨工藝
  • 針對D2.5mm預(yù)倒圓的陶瓷插芯
  • 針對D1.25mm預(yù)倒圓的陶瓷插芯
  • 針對D2.5mm階梯頭8度APC陶瓷插芯
  • 針對D2.5mm錐頭8度APC陶瓷插芯
  • 針對 LC / MU, E2000 8度APC陶瓷插芯
• 清潔研磨夾具的方法
• 研磨膠墊
  • 研磨膠墊與研磨砂紙的貼合步驟
  • 研磨膠墊的硬度測量
• 研磨砂紙的規(guī)格、用途、壽命與材料
• 光纖連接器安裝到研磨夾具的注意事項
• 去膠工序的注意事項
• 清潔研磨紙和研磨墊的方法
• 研磨端面的典型缺陷、原因與應(yīng)對措施

針對D2.5mm預(yù)倒圓陶瓷插芯  返回

研磨工序	研磨條件
	研磨墊	研磨片(使用壽命)	研磨液	研磨時間		壓力
				秒	分
去膠	PS5X-500-00	GA5D-AD (5)	超純水	20	0.35	無
初研磨	PR5X-500-80	DR5D-9u (30)	超純水	20	0.35	旋轉(zhuǎn)10 周后
二次研磨	PR5X-500-80	DJ5D-1u (30)	超純水	40	0.7	從旋轉(zhuǎn)開始
最終研磨	PR5X-500-80	XF5D (7)	超純水	40	0.7	從旋轉(zhuǎn)開始

備注: 當陶瓷數(shù)量是5 或更少，所有研磨時間會是以上的一半.

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針對D1.25mm預(yù)倒圓的陶瓷插芯  返回

研磨工序	研磨條件
	研磨墊	研磨片(使用壽命)	研磨液	研磨時間		壓力
				秒	分
去膠	PR5X-500-90	GA5D (10)	超純水	10 到 20 (備注 1)	0.2 到 0.35 (備注 1)	無
初研磨	PR5X-500-85	DH5D-3μ (30)	超純水	40	0.7	從旋轉(zhuǎn)開始
二次研磨	PR5X-500-85	DJ5D-1μ (30)	超純水	40	0.7	從旋轉(zhuǎn)開始
最終研磨	PR5X-500-85	XF5D (10)	超純水	40	0.7	從旋轉(zhuǎn)開始

• 備注1: 到第5 轉(zhuǎn)，研磨時間提高到10 sec (0.2min)和 20 sec (0.35min)
• 備注2: 當陶瓷數(shù)量是5 或更少，所有研磨時間會是以上的一半.

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針對D2.5mm階梯頭8 度APC陶瓷插芯  返回

研磨工序	研磨條件
	研磨墊	研磨片(使用壽命)	研磨液	研磨時間	壓力
				秒
去膠	PR5X-500-75	GA5D (1)	超純水	40	選擇10周后開始
初次研磨	PR5X-500-75	DA5D-30μ (30)	超純水	10 ~60 (備注 1)	從旋轉(zhuǎn)開始
二次研磨	PR5X-500-75	DR5D-9μ (30)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始
三次研磨	PR5X-500-75	DJ5D-1μ (30)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始
最終研磨	PR5X-500-75	XF5D (10)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始

• 備注1: 當DA5D-30μ研磨了15次之后，研磨時間從40秒增加到60秒
• 備注2: 當陶瓷數(shù)量是5 或更少，所有研磨時間會是以上的一半.

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針對D2.5mm錐頭8度APC陶瓷插芯  返回

研磨工序	研磨條件
	研磨墊	研磨片(使用壽命)	研磨液	研磨時間	壓力
				秒
去膠	PR5X-500-80	GA5D (1)	超純水	40	選擇10周后開始
初次研磨	PR5X-500-80	DR5D-9μ (30)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始
二次研磨	PR5X-500-80	DJ5D-1μ (30)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始
最終研磨	PR5X-500-80	XF5D (10)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始

• 備注1: 當陶瓷數(shù)量是5 或更少，所有研磨時間會是以上的一半.

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針對LC / MU, E2000 8度APC陶瓷插芯  返回

研磨工序	研磨條件
	研磨墊	研磨片(使用壽命)	研磨液	研磨時間	壓力
				秒
去膠	PR5X-500-70	GA5D (3)	超純水	20	選擇20周后開始
初次研磨	PR5X-500-70	DR5D-9μ (30)	超純水	20	從旋轉(zhuǎn)開始
二次研磨	PR5X-500-70	DJ5D-1μ (30)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始
最終研磨	PR5X-500-70	XF5D (10)	超純水	40	從旋轉(zhuǎn)開始

• 備注1: 當陶瓷數(shù)量是5 或更少，所有研磨時間會是以上的一半.
• 連續(xù)研磨，直到端面凸形完全成型
• 盡管E2000APC陶瓷插芯的外徑是2.5mm，但采用同以上D1.25mm APC的研磨工藝，是因為E2000APC陶瓷插芯的底部直徑是0.5mm

研磨機的使用, 一定要配合研磨夾具, 研磨砂紙以及研磨膠墊, 而其中夾具對研磨質(zhì)量尤其重要,下面介紹研磨夾具.

在完成一次研磨之后，殘留在夾具上的顆粒會在后續(xù)的研磨中，使研磨紙受損，使陶瓷插芯的研磨端面產(chǎn)生傷痕。因此在每次研磨結(jié)束后，請擦拭研磨夾具底部，尤其是被研磨的陶瓷插芯的端面要用無塵紙，配合超純水進行擦拭。

使用前對研磨夾具的檢查:
1. 清潔研磨夾具上與陶瓷插芯配合的孔:

   確認陶瓷插芯表面沒有沾染任何接著劑和碎片殘留, 因為這些會影響研磨效果并改變夾具上的彈簧壓力系統(tǒng).(下圖黃色箭頭顯示有污漬的陶瓷插芯被卡住)

   

2. 清潔夾具內(nèi)孔:

   經(jīng)常清潔陶瓷插入孔，可以防止對夾具孔造成傷害, 因此要清潔研磨夾具上的陶瓷插芯配孔。下圖顯示用壓縮空氣清潔研磨夾具的陶瓷插芯配孔:

   

下圖顯示用毛刷清潔研磨夾具的陶瓷插芯配孔:

使用 HCB-250 ( 2.5mm孔) 或 HCB-125 (1.25mm 孔)毛刷配合超純水, 對研磨夾具的陶瓷插芯配孔進行清潔的步驟:

• 把毛刷插入夾具孔上面部分
  
• 保持將毛刷插出夾具孔的另一側(cè)
  
• 重復(fù)清潔動作直到夾具孔被清潔干凈。如果仍有殘留污漬，用沾過酒精的毛刷進行清潔.
3. 清潔夾具表面水漬與污漬
   • 用無塵紙擦拭水和污漬，部分無塵紙擦不到的用氣槍吹。
   • 除了水和污漬仍有殘留會是生銹了。
   • 夾具放置了很久，用無塵紙沾防塵藥劑清潔表面并放入夾具盒。

1. 將橡膠墊放在平整和固體物上，如玻璃板
   
2. 滴一部分超純水, 并用無塵紙擦干水分
   
3. 將研磨片放在橡膠墊上，并用滾軸趕走之間的氣泡。
   

橡膠墊需要每月做次硬度定期點檢，它會越使用越硬。用該工具進行測定 (P/N:FP-DM). 被測物需厚于12mm，不足時將兩塊一樣的研磨墊疊在一起. 測定器需緩慢地放置于被測物上方。比較規(guī)格，測量結(jié)果也存在一定的誤差.

研磨砂紙規(guī)格	用途	使用壽命(次)	研磨材料
GA5D	去除黏膠,粗研磨	1~5	SiC
GA5D-AD	去除黏膠,粗研磨	1~5
GC5D	去除黏膠,粗研磨	1
GI5D	二次研磨	1
GK5D	二次研磨	1
DA5D-30u	粗研磨	15~30	鉆石
DR50-9u	一次研磨	15~30
DG5D-5u	一次研磨	15~30
DH5D-3u	二次研磨	15~30
DH5D-1.5u	二次研磨	15~30
DJ5D-1u	二次研磨	15~30
AR5D	一次研磨	1	合金鋁
AJ5D	二次研磨	1
SF5D	最終研磨	1
XF5D	最終研磨	5~10	SiO2
EF5D	最終研磨	1	CeO2
CF5D	清潔	30	研磨墊
BX5D	研磨	3

說明:
• 根據(jù)儲存和使用條件研磨片的使用壽命可能會發(fā)生變化。
• 從低濕度環(huán)境下取出研磨片或研磨完畢，弄掉殘留物和水分。

當陶瓷插芯安裝在研磨夾具上，請確保陶瓷插芯頂端伸出夾具底面孔,不適合的陶瓷插芯突出會影響研磨質(zhì)量.

確定陶瓷插芯裝板后不會比其它的陶瓷插芯突出高或者低.

特別是陶瓷插芯裝板后突出很短.這可能是接著劑或臟物影響了研磨結(jié)果.

拔下陶瓷插芯, 再清潔陶瓷插芯和夾具孔，然后再將陶瓷插芯裝入夾具孔.不要在研磨期間移動陶瓷插芯。

經(jīng)過上一步的固化, 陶瓷插芯端部會有固化劑, 它溢出插芯端部的量要合適:

不足

正好

太多

海綿墊 (PS5X-500-00) 是為了預(yù)防像PC2.5 陶瓷這樣大壓力的光纖破損的問題而貼著在研磨片下的. 海綿墊可以防止研磨時光纖斷裂或者磨損在研磨紙上. 接著擠去除過程必須讓接著劑完全被去除. 如果接著擠留在光纖陶瓷上，可能會影響研磨紙破損和端面成型.

下圖顯示存在纖芯破損的圖片:

研磨片需多次使用，每次使用一定要清潔干凈。當再使用時，研磨片上有殘余會影響研磨結(jié)果。如果在研磨紙和研磨墊之間有水，則要清潔這塊區(qū)域保持沒有外來物，液體在這塊區(qū)域會使研磨紙在研磨時"起皮"影響研磨結(jié)果和使研磨紙破損。

完好端面	缺陷：黑傷痕 原因：當研磨液不足時，硅顆粒會造成這樣的傷痕。 改進：再研磨XF5D 步驟，當使用研磨液時，請確保涂滿整個XF5D研磨砂紙。
缺陷：硅殘留 原因：如果研磨液中殘留很多電解液，它會引起硅殘留在端面上。 改進：確認使用低電離的水. 再研磨XF5D步驟。	白傷痕 缺陷：硅殘留 原因1：如果前次研磨殘留顆粒沒有清潔干凈，殘留在端面，研磨紙或夾具上，他會劃傷端面. 改進1：再研磨XF5D步驟，在每次研磨時，請把，研磨紙、光纖端面和研磨夾具面清理干凈。 原因2：如果每次研磨最后的步驟后都沒有傷痕，那可能是清潔者擦拭端面引起的劃傷。 改進2：再研磨XF5D步驟，在磨完XF5D 步驟后用無塵紙沾超純水擦拭干凈。
缺陷：多條白傷 原因：這個情況造成的原因是當研磨XF5D時研磨壓力不足，一個原因是研磨片使用壽命已盡，另一個原因是光纖插芯沒有裝，或是研磨時間不足或是XF5D 已經(jīng)不能使用 措施：再研磨XF5D步驟，在每次研磨時，請把研磨紙、光纖端面和研磨夾具面清理干凈，或者再用1張新的XF5D	缺陷：亮白傷痕 原因：如果前次研磨殘留顆粒沒有清潔干凈，殘留在端面，研磨紙或夾具上，他會劃傷端面. 措施：再研磨XF5D步驟，確保光纖夾具孔清潔，保證每個插芯裝到位，請仔細檢查不要讓光纖插芯太緊影響研磨
缺陷:邊緣白色凹陷 原因:DJ5D 的使用壽命已經(jīng)用完，所以端面研磨量不足. 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D	缺陷:邊緣崩缺 原因:這是除膠時引起的小破落. 措施:如果膠水量過多或者過少會損害光纖，因此要讓膠水量適量. 再研磨1.DR5D 2.DJ5D 和3.XF5D
缺陷:多點白凹陷 原因:DJ5D 的使用壽命已經(jīng)用完，所以端面研磨量不足. 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D	缺陷:黑凹陷 原因:DJ5D 的使用壽命已經(jīng)用完，所以端面研磨量不足. 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D

• 為確保安全操作, 最大限度地提高產(chǎn)品使用壽命, 請注意以下注意事項:
  • 穿安全鞋和合適的工作服, 避免衣服或頭發(fā)被機器纏繞住.
  • 為了保持研磨機的水平和穩(wěn)定性, 研磨機要放在有足夠強度的工作臺上.
  • 定期加注研磨盤下面的研磨油
  • 更換保險絲時使用2A的保險絲
  • 研磨機要有良好的接地, 以防止漏電對人身的傷害.
  • 研磨機運行時不要觸摸運動中的研磨盤. 在更換夾具時一定要讓機器停止, 不使用機器時要斷開電源.
  • 為了防止生銹, 不用時要擦拭干凈研磨機, 不要將研磨機保存在潮濕的地方.
  • 研磨機遠離易燃易爆品和腐蝕性物品
  • 不要私自維修或拆解研磨機.
  • 排風口外要保持30CM的散熱空間
  • 運輸途中要固定與保護好研磨機, 以免損壞.
  • 如果機器過熱, 或有異常噪音, 或散發(fā)出煙霧或異常氣味, 應(yīng)立即停止使用并拔下電源, 然后聯(lián)系我們或離你最近的代理.
  • 為確保安全和正確的操作, 在使用本研磨機之前請閱讀使用說明書.